Mantenimiento Industrial
El mantenimiento industrial involucra no solo la reparación, sino también la seguridad e integridad de los Mantenedores y Operadores. La gestión de un mantenimiento es importante para que una empresa mantenga o mejore su productividad, evite la inactividad de operaciones y prevenga accidentes dentro del área de trabajo.
Hoy en día, cada vez son más las empresas que cuentan con un plan de mantenimiento para sus instalaciones, esto es con el fin de conservar en buen estado sus equipos, oficinas y personal.
Para ello, TRIAUSTRALIS CAPACITACIONES, Especialista en Mantenimiento y Seguridad Industrial, conoce las necesidades del mercado y sabe que lo importante es aumentar la eficiencia y productividad de una empresa sin que esto represente un gasto elevado de sus activos.
Por ello, te invitamos a acercarte con nosotros si requieres de un servicio de capacitación de mantenimiento o si requieres de asesoría sobre este tema.
Cuéntanos tus necesidades, te ofrecemos diversas opciones, tú eliges la que más te convenga y nosotros la llevamos a cabo en el menor tiempo posible y con una calidad más allá de la esperada.
Gestión de Activos en Mantenimiento Industrial
“Corresponde al conjunto de prácticas a través de las cuales se puede gestionar de forma óptima los activos físicos, dirigido a apoyar el logro de los planes estratégicos de una organización”.
Para ejecutar esta gestión de activos, se aplica SOMA
- ¿ Qué es el SOMA? El SOMA o Sistema Operativo de Mantenimiento es un conjunto de estándares y procesos que apuntan a optimizar la gestión de activos.
- ¿Cuál es el Objetivo? El objetivo del SOMA es generar valor a través de los activos, asegurando el cumplimiento de estrategias de mantenimiento que optimicen su rendimiento.
- ¿Cuál es el Alcance? El SOMA contempla la descripción y da temporalidad a las etapas más relevantes del ciclo de gestión de activos, desde la definición de la estrategia de mantenimiento de equipos hasta el análisis de fin de vida del activo.
10 Consejos para el Mantenimiento Industrial
1.- Identificar el tamaño del lugar o espacio donde se va realizar el servicio.
2.- Identificar el número de instalaciones, equipos o máquinas a las que se les va a dar mantenimiento.
3.- Conocer el tipo de maquina, equipo o instalación que se va a reparar.
4.- Diagnosticar qué tipo de mantenimiento (preventivo, predictivo o correctivo) se le va a realizar a cada maquina, equipo o instalación.
5.- Determinar la complejidad de la operación que se le va a realizar a cada maquina o equipo.
6.- Seleccionar las herramientas adecuadas para el lugar, el equipo y el tipo de servicio que se va a realizar.
7.- Contar con mano de obra calificada y experta en el área o maquina que se va a reparar.
8.- Verificar el correcto funcionamiento de cada máquina, servicio o instalación posterior al servicio realizado.
9.- Al finalizar, aclarar dudas que tengan los operadores o encargados del área sobre lo realizado e indicarle como funciona cada equipo, maquina o instalación previamente atendida.
10.- Operar con base a un cronograma de tiempos donde se mencione el inicio y final de todo el servicio
